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Chambres de séchage statique

Séchage statique, résultat et qualité garantie

Le Séchage, en particulier en cabine statique, a été toujours considéré le plus critique pour la qualité du produit (couleur, effet brillant), des propriétés nutritionnelles et pour la tenue à la cuisson (consistance, ténacité, produit pas collant).

Trop souvent les résultats insuffisants dans la qualité du produit dépendent d’un projet approché du séchoir ou en certains cas du manque des dispositifs nécessaires ce qui cause une mauvaise qualité du produit final se pouvant présenter avec des fissures et fragilité à la cuisson.

Pour remédier à ces phénomènes négatifs Italpast a étudié et fabriqué de nouveaux modèles de Séchoirs atteignant différentes capacités de production. 

Partant du concept que, dans le procédé de séchage les paramètres technologiques concernent la température, l’humidité, le temps et la ventilation et que les phases pour obtenir une pâte séchée au 12% d’humidité ce sont ventilation (pour que l’eau en surface s’évapore) et rétablissement (pour que l’eau au coeur de la pâte puisse se répandre vers l’extérieur), notre entreprise a optimisé la construction des séchoirs en faisant attention aux aspects suivants:

  • Electric board made in IP65 casing and stainless steel keyboard, equipped with electro-mechanical controls and timer for the programming of the washing cycle.
  • Groupe de ventilation composé par ventilateurs centrifuges réversibles (en acier inoxydable) et déflecteurs de l’air avec des profils spéciaux, conçus de telle sorte que le flux d’air touche uniformément tout le produit.
  • Groupe d’extraction de l’humidité composé par des aspirateurs (en acier inoxydable)  permettant d’éliminer l’humidité dans plusieurs points dans la partie inférieure de la cabine, rideau à ouverture automatique synchronisé (en acier inoxydable) avec l’aspirateur pour contrôler l’introduction de l’air de rechange
  • Contrôle de la température par sonde analogique de gestion des échangeurs de chaleur à résistances électriques ou fonctionnant à l’eau chaude ou à vapeur
  • Pupitre électrique de contrôle complet de PLC pour la gestion et mise en mémoire des différentes phases de séchage (préséchage, séchage, stabilisation) dépendant du format à sécher.

Un PLC de réseau contrôle chaque cabine de séchage composant l’installation. Pour chaque cabine toutes les phases suivantes sont contrôlées en modalité indépendante: cycle de chargement, séchage, stabilisation et refroidissement du produit.
La sonde analogique de température / humidité contrôle la température enregistrée et permet la diffusion de l’air par des électro-aspirateurs. Chaque programme est prédisposé pour l’application optionnelle de dispositifs pour le contrôle de la vitesse de ventilation et du groupe d’injection de la humidité. Chaque cycle peut être personnalisé selon la typologie du produit en modalité pâtes courtes ou pâtes longues.

Toutes les recettes et les réglages sont mémorisés dans une carte SD (en anglais Secure Digital) insérée dans un “slot” (terme anglais pour “fente”) du panneau opérateur.

Pour chaque chambre et pour chaque cycle il est possible de mémoriser les tendances de température et d’humidité qui peuvent être immédiatement consultées ou exportées en fichiers par port USB. En alternative il est possible de brancher le PLC à PC par réseau Ethernet, connexion qui permettra par un programme spécifique d’afficher le panneau opérateur et exporter directement les fichiers pour leur archivage. Du PLC il sera possible par des dispositifs optionnels d’établir une connexion en ligne qui permettra l’accès à distance de PC, tablet ou smartphone. Le programme contrôle toutes les fonctions ci-dessus mentionnées pour chaque cabine avec la possibilité de mémoriser jusqu’à 99 recettes, chacune composée par 32 phases différentes.

Dans les variantes de la série HT, entièrement en acier inox avec couche isolante interne en laine de roche, on peut atteindre des températures supérieures à 90°C, permettant ainsi un séchage même à des températures élevées.

Modèles disponibles avec 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 chariots pour plateaux de 35, 50, 70 mm et pour cannes de 600 et 1200 mm

Video dei nostri essiccatoi per pasta secca

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