Linee di produzione automatica continua di pasta secca corta

Le linee automatiche continue per la produzione e l’essiccazione della pasta corta da 300 a 1000 kg/h sono state studiate e progettate per incontrare le esigenze di quei produttori che si aspettano la praticità, la semplicità e la qualità dell’impianto artigianale inserite nel contesto di un progetto più industriale ed automatizzato, mantenendo un elevato rapporto qualità/prezzo.

Estrusore monovite dotata di centrifuga brevettata con doppia vasca impastatrice per alimentazione della Pressa sottovuoto totale.

Innovativi gruppi di compressione HACCP in acciaio inox disponibili a richiesta.

Trabatto di preincarto a passaggi vibranti; struttura, telai e pannellatura isolante in acciaio inox apribile e facilmente igienizzabile. Impianto di riscaldamento con scambiatori alettati funzionanti ad acqua calda, surriscaldata o vapore serviti da elettroventilatori assiali idonei per una temperatura di trattamento fino a 90°C.

Elevatore a tazze.

Essiccatoio continuo a tappeti in rete di poliestere termoresistente costituito da due zone tecnologiche indipendenti equipaggiate con sonde di controllo umidità e temperatura; zona di pre-essiccazione e zona di essiccazione e stabilizzazione. La pannellatura, completamente apribile su tutto il perimetro, è costituita da pannelli in acciaio inox con isolamento interno.

I tappeti in rete di poliestere termoresistente larghezza 1700 mm, supportati da barre in acciaio inox con traino a catena, sono equipaggiati tutti con motorizzazione indipendente, a velocità variabile, controllate a mezzo inverter dal quadro principale linea. Il dispositivo carico e distribuzione prodotto sul tappeto di essiccazione è costituito da struttura in metallo leggero con rete di acciaio inox movimentato da moto vibratori a masse eccentriche ad intensità regolabile.

I gruppi di riscaldamento sono costituiti da scambiatori alettati funzionanti ad acqua calda, acqua surriscaldata o vapore serviti da elettroventilatori assiali speciali per alte temperature.

Il gruppo ricambio aria è realizzato con tubatura di immissione ed estrazione con valvola di parzializzazione ad apertura proporzionale completamente in acciaio inox.

Raffreddatore servito da elettroventilatori assiali che prelevano aria dall’ambiente oppure, su richiesta, attraverso evaporatori al freon o scambiatori ad acqua glicolata. Il trasporto del prodotto avviene su tappeto poliestere trainato da motoriduttore indipendente a velocità variabile.

Quadro elettrico di comando dotato di PLC con pannello operatore “Touch” a colori con possibilità di interconnessione al sistema di supervisione mediante PC, Tablet e Smart Phone per il controllo da remoto ed eventuale teleassistenza.